1. آپٹیکل الائنمنٹ لیول کا طریقہ (آن-سائٹ انسپیکشن کے لیے تجویز کردہ)
اصول: میز کی سطح پر ایک سے زیادہ پوائنٹس کے درمیان نسبتہ اونچائی کے فرق کی پیمائش کرکے مجموعی ہمواری کی خرابی کا حساب لگاتا ہے۔
آپریٹنگ اقدامات:
تیل اور ویلڈنگ سلیگ کو ہٹاتے ہوئے، ورک ٹیبل کو اچھی طرح سے صاف کریں۔
میز کی سطح کی لمبائی اور چوڑائی کے ساتھ ایک یکساں گرڈ کھینچیں (مثال کے طور پر، ہر 200 ملی میٹر پر ایک پیمائشی نقطہ)۔
آپٹیکل الائنمنٹ لیول کو نقطہ آغاز پر رکھیں، اسے صفر کریں، اور ہر ایک پوزیشن پر جھکاؤ کی قدر کو ریکارڈ کرتے ہوئے، اسے ایک پوائنٹ پر منتقل کریں۔
جھکاؤ کی قدروں کو اونچائی کے فرق میں تبدیل کریں، ایک مثالی طیارے میں فٹ ہونے کے لیے کم سے کم مربع کا طریقہ استعمال کریں، اور زیادہ سے زیادہ انحراف کا حساب لگائیں۔
فوائد: پورٹیبل، مضبوط مخالف-مداخلت، بڑے پلیٹ فارمز کے سائٹ کے معائنہ کے لیے موزوں۔
2. کوآرڈینیٹ ماپنے کے آلے کا طریقہ (اعلی-پریزین لیبارٹری معائنہ)
اصول: پروب کا استعمال کرتے ہوئے ٹیبل کی سطح پر سینکڑوں پوائنٹس کے تین جہتی نقاط کو جمع کرتا ہے۔ سافٹ ویئر خود بخود ہوائی جہاز میں فٹ بیٹھتا ہے اور چپٹی کا حساب لگاتا ہے۔
کلیدی نکات: پیمائش کے پوائنٹس کی تعداد 50 سے کم نہیں ہونی چاہیے، یکساں طور پر تقسیم کیے جائیں۔
3. لیزر انٹرفیرومیٹر طریقہ (انتہائی-اعلی صحت سے متعلق معائنہ، درستگی کے پلیٹ فارم کے لیے موزوں)
اصول: پلیٹ فارم کی سطح کو اسکین کرنے کے لیے لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے، مداخلت کے کنارے کے ذریعے سطح کی بے ترتیبی کا تجزیہ کرتا ہے۔
قابل اطلاق منظرنامے: اعلی-پریسیزن پلیٹ فارمز کی قبولیت یا انشانکن جس میں 0.05mm/1000mm سے کم یا اس کے برابر فلیٹنس کی ضرورت ہوتی ہے۔
خصوصیات: غیر-رابطے کی پیمائش، تیز رفتار، انتہائی اعلیٰ درستگی، لیکن سامان کی اعلی قیمت۔
4. ڈائل اشارے + حوالہ پلیٹ کا طریقہ (آسان موازنہ کا طریقہ)
آپریشن: 3D ویلڈنگ ورک ٹیبل کو ایک اعلی-پریسیزن ریفرنس پلیٹ پر رکھیں، ڈائل انڈیکیٹر کو مقناطیسی بنیاد کے ساتھ ٹھیک کریں، اور پلیٹ فارم اور ریفرینس پلین پوائنٹ کے درمیان اونچائی کے فرق کو پوائنٹ کے حساب سے پیمائش کریں۔
قابل اطلاق حالات: چھوٹے اور درمیانے درجے کے پلیٹ فارمز کا تیز موازنہ-یہ تعین کرنے کے لیے کہ آیا مقامی خرابی واقع ہوئی ہے۔
