ویلڈر

کمپنی کا تعارف

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co.,Ltd ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو خودکار ویلڈنگ کے آلات اور H کے سائز کے اسٹیل کے آلات میں مہارت رکھتا ہے۔ ہمارے پاس خودکار ویلڈنگ کی صنعت اور CNC پلازما کاٹنے کی صنعت میں پیداوار کے کئی سال کا تجربہ ہے۔
ہماری مصنوعات بڑے پیمانے پر دباؤ والے برتنوں، پیٹرو کیمیکلز، پاور سٹیشنوں، بھاری مشینری، جہازوں، سٹیل کے ڈھانچے کی تعمیر اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
پیداوار اور فروخت کے علاوہ، ووشی لیمر نے ایچ بیم، پائپ اور فلینج آٹومیٹک ویلڈنگ پروڈکشن لائنز اور سی این سی پلازما کٹنگ مشینوں کے لوازمات اور دیکھ بھال کے لیے ایک خصوصی ون اسٹاپ سروس قائم کی ہے۔

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

 

 

ہمارا سرٹیفکیٹ
ہم نے ISO CE SGS ٹیسٹنگ کا معیار پاس کر لیا ہے، اس کے علاوہ، ہماری مشین کو بہت سے پیٹنٹ جیتنے کا اعزاز حاصل ہے، جیسے H-beam مینوفیکچرنگ آلات کے پیٹنٹ، دیوار صاف کرنے والی مشین کے پیٹنٹ میں ایندھن کا ٹینک وغیرہ۔


جدید آلات
ہم جدید آلات بھی استعمال کرتے ہیں۔ جو ہمیں اعلی صحت سے کام کرنے اور آپ کی ضرورت کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق مشینیں تیار کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔


پیشہ ور ٹیم
ہماری پیشہ ورانہ طور پر غیر ملکی سیلز ٹیم آپ کی مشین کی خریداری کے معیار اور تاثیر کو یقینی بنانے کے لیے موجود ہے۔ ہم آپ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بہترین مشین کا انتخاب کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے اور آپ کے کاروبار کے دوران مزید بچت کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے آپ کے آرڈرز اور انکوائریوں میں بہت احتیاط سے شرکت کریں گے اور ان کا نظم کریں گے۔


بھرپور تجربہ
ہماری کمپنی پروڈکشن کے کام کا کئی سال کا تجربہ ہے۔ کسٹمر پر مبنی اور جیتنے والے تعاون کا تصور کمپنی کو زیادہ پختہ اور مضبوط بناتا ہے۔

  • انورٹر ڈی سی ڈوبی آرک ویلڈنگ مشین
    ماڈل: MZ1000/1250
    اصل: جیانگسو چین
    برانڈ: لیمر
    MOQ: 1pcs
    رنگین: نیلا
    استعمال: ویلڈنگ میڈیم اور موٹی پلیٹ ڈھانچے کے لئے موزوں
    زیادہ
  • ڈی سی انورٹر ویلڈنگ مشین
    وولٹیج: سنگل فیز AC220V 50HZ/60HZ
    موٹر: ڈی سی مستقل مقناطیس
    رفتار: 1200 rpm
    وائر ڈسک کا سائز: 305 ملی میٹر
    زیادہ
  • گیس سے ڈھال والی ویلڈنگ داخل کریں
    ماڈل: NBC -350/500/630
    ویلڈنگ کا طریقہ: گیس کی ڈھال والی ویلڈنگ
    تار کی لمبائی: 5m/10m
    ڈرائیو موڈ: دستی/آٹو
    ان پٹ وولٹیج: 380V
    پاور: 17.5 کلو واٹ
    کارکردگی: 90 ٪
    زیادہ
  • خودکار ڈوبی آرک ویلڈنگ مشین
    خودکار زیر آب آرک ویلڈنگ مشین کاربن سٹرکچرل سٹیل، لو الائے سٹرکچرل سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ہیٹ ریزسٹنٹ سٹیل اور اس کے جامع سٹیل کو ویلڈ کر سکتی ہے۔
    زیادہ
  • گیس شیلڈ ویلڈر
    ویلڈنگ کا آغاز ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور دھات کے درمیان الیکٹرک آرک کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ آرک دھات کو پگھلاتا ہے، جب کہ اسے آرگن، ہیلیم گیس یا کاربن ڈائی آکسائیڈ کے بادل میں ڈھانپ دیا جاتا ہے۔
    زیادہ
ویلڈر کیا ہے؟

 

ایک ویلڈر مختلف ویلڈنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی حصوں کو ایک ساتھ جوڑنے میں مہارت رکھتا ہے۔ ویلڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں دو یا دو سے زیادہ دھات کے ٹکڑوں کے کناروں کو پگھلانا اور ایک مضبوط اور پائیدار بانڈ بنانے کے لیے ان کو آپس میں ملانا شامل ہے۔ ویلڈر دھاتوں کی ایک وسیع رینج کے ساتھ کام کرتے ہیں، بشمول سٹیل، ایلومینیم، اور سٹینلیس سٹیل، اور وہ مختلف طریقے استعمال کرتے ہیں جیسے آرک ویلڈنگ، گیس ویلڈنگ، اور مزاحمتی ویلڈنگ وغیرہ۔
ویلڈر کے کام کے لیے درستگی، تکنیکی علم، اور بلیو پرنٹس، ڈرائنگ اور ویلڈنگ کی علامتوں کی تشریح اور سمجھنے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈر خصوصی آلات اور آلات استعمال کرتے ہیں، بشمول ویلڈنگ مشینیں، ٹارچ، الیکٹروڈ، فلر میٹل، اور حفاظتی پوشاک جیسے ہیلمٹ اور دستانے۔

 

 
ویلڈر کے فوائد
 
01/

مواد کی تیاری:ویلڈنگ سے پہلے، ویلڈر جوڑنے کے لیے مواد تیار کرتے ہیں۔ اس میں دھات کے پرزوں کی صفائی، کاٹنا، پیسنا اور مخصوص جہتوں میں شکل دینا شامل ہے جیسے کہ گرائنڈر، کینچی اور پلازما کٹر۔ وہ زنگ، پینٹ، یا دیگر آلودگیوں کو بھی ہٹاتے ہیں جو ویلڈ کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔

02/

ویلڈنگ کا سامان سیٹ اپ:ویلڈرز ویلڈنگ کے آلات اور آلات کو ترتیب دینے اور برقرار رکھنے کے ذمہ دار ہیں۔ اس میں مناسب ویلڈنگ مشین، الیکٹروڈز، تاروں، شیلڈنگ گیسوں اور مخصوص ویلڈنگ کے عمل کے لیے درکار دیگر استعمال کی اشیاء کا انتخاب شامل ہے۔ وہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سامان کیلیبریٹ کیا گیا ہے، اچھی کام کرنے کی حالت میں ہے، اور حفاظتی معیارات پر عمل کرتا ہے۔

03/

کوالٹی کنٹرول:ویلڈرز مکمل شدہ ویلڈز کا معائنہ کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مطلوبہ معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ وہ نقائص کی جانچ کرتے ہیں جیسے کہ دراڑیں، پوروسیٹی، نامکمل فیوژن، یا ضرورت سے زیادہ چھڑکنا۔ ویلڈرز بصری معائنہ کی تکنیک، غیر تباہ کن جانچ (NDT) کے طریقے جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ یا ایکس رے، اور ضرورت پڑنے پر تباہ کن جانچ کے طریقے استعمال کر سکتے ہیں۔

04/

کام کا ماحول:پروجیکٹ کے لحاظ سے ویلڈر گھر کے اندر یا باہر کام کر سکتا ہے۔ کچھ ویلڈر فیکٹریوں، تعمیراتی مقامات، یا شپ یارڈز میں کام کرتے ہیں، جبکہ دیگر چھوٹی دکانوں یا مرمت کی سہولیات میں کام کر سکتے ہیں۔ ویلڈر تنگ جگہوں، اونچائیوں یا غیر آرام دہ جگہوں پر کام کر سکتا ہے۔

05/

حفاظتی خدشات:ویلڈر کو خود کو اور دوسروں کو چوٹ سے بچانے کے لیے سخت حفاظتی پروٹوکول پر عمل کرنا چاہیے۔ انہیں حفاظتی پوشاک پہننا چاہیے، بشمول ہیلمٹ، چشمیں، اور دستانے، اور وہ خطرناک مواد یا خطرناک حالات میں کام کر سکتے ہیں۔

06/

مہارت کی ضرورت ہے:ویلڈر کو ویلڈنگ کا سامان اور اوزار استعمال کرنے کے ساتھ ساتھ دھات کی خصوصیات، ویلڈنگ کی تکنیکوں اور حفاظتی طریقہ کار کا علم ہونا ضروری ہے۔ ان کے پاس ہاتھ سے آنکھ کی اچھی ہم آہنگی اور جسمانی مہارت بھی ہونی چاہیے۔

 

Automatic Submerged Arc Welding Machine

ویلڈر کی قسم

 

TIG ویلڈنگ مشین
TIG ویلڈنگ مشینیں، جنہیں Tungsten Inert Gas welding یا Gas Tungsten Arc Welding مشینیں بھی کہا جاتا ہے، مخصوص ویلڈنگ فراہم کرتی ہے جو چنگاریوں، چھڑکنے اور دھوئیں کو کم سے کم کرتی ہے، ایک صاف، زیادہ درست تکمیل کے لیے۔ گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ مشینیں (GTAW) مختلف دھاتوں کو سنبھال سکتی ہیں، جیسے نکل مرکب، سٹینلیس سٹیل، سونا، پیتل، میگنیشیم، المونیم، اور تانبا۔
TIG ویلڈنگ مشین عام طور پر تباہ شدہ پرزوں کی مرمت کے لیے استعمال کی جاتی ہے، اگرچہ وسیع پیمانے پر استعمال نہیں ہوتی، اور مخصوص ٹکڑوں اور اشیاء کے لیے مثالی ہے۔ ٹی آئی جی ویلڈنگ ایک الیکٹرک آرک عمل کا استعمال کرتی ہے جو ٹنگسٹن الیکٹروڈ کے ساتھ ایک ویلڈ بناتی ہے جو کہ ناقابل استعمال ہے۔


اسٹک ویلڈنگ مشین (آرک ویلڈنگ مشین)
دستی میٹل آرک ویلڈنگ ایک اسٹک ویلڈنگ مشین کے ساتھ کی جاتی ہے، جو عام طور پر تعمیراتی منصوبوں میں استعمال ہوتی ہے جو دھات کی صنعت میں پائپ لائنوں اور اسٹیل کے لیے الیکٹروڈ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ ایک اسٹک ویلڈر بہت سے فوائد پیش کرتا ہے جو MIG اور TIG ویلڈنگ فراہم نہیں کرتے ہیں، کیونکہ یہ عمل بہت سی سیٹنگز میں کیا جا سکتا ہے اور بہت سے ویلڈ سیون کی اجازت دیتا ہے۔
اسٹک ویلڈنگ میں ویلڈنگ پاور سورس میں راڈ الیکٹروڈ اور ورک پیس کے درمیان رابطہ شامل ہوتا ہے، جو ایک سیکنڈ کے ایک حصے میں دو کھمبوں کے درمیان ایک شارٹ سرکٹ پیدا کرتا ہے، اور کرنٹ کے لیے ایک راستہ بناتا ہے، جہاں آرک جل کر فیوژن حرارت پیدا کرتا ہے۔ اس قسم کی دستی آرک ویلڈنگ ہائی ایمپریج اور کم وولٹیج کے ساتھ کام کرتی ہے، جس سے مختلف اشیاء اور مواد کے لیے پاور سورس کو منظم کرنا آسان ہو جاتا ہے۔

 

کثیر مقصدی ویلڈنگ مشین
ایک کثیر مقصدی ویلڈنگ مشین ایک وقت میں ایک سے زیادہ ویلڈنگ کا کام مکمل کرنے کا ایک موثر طریقہ ہے۔ یہ مشینیں عام طور پر تعمیراتی مقامات پر یا مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں استعمال ہوتی ہیں اور کئی قسم کے عمل فراہم کرتی ہیں، بشمول اسٹک، ٹی آئی جی، ایم آئی جی، اور فلوکس کورڈ ویلڈنگ کے عمل۔
ان ویلڈنگ مشینوں کا ایک اہم فائدہ ان کی استعداد ہے، جو صارفین کو بجلی کے ذرائع کو تبدیل کرنے اور مختلف منصوبوں پر کام کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے اہم وقت اور پیسے کی بچت ہوتی ہے۔ کثیر المقاصد ویلڈنگ مشینیں جدید ٹیکنالوجی کی وجہ سے ہلکی ہوتی ہیں، جو کہ ایک میں تین ویلڈرز کے کام، کافی طاقت کے ساتھ، زیادہ جگہ لیے بغیر فراہم کرتی ہیں۔ اس وجہ سے، وہ مختلف منصوبوں اور ویلڈنگ کے افعال کے لیے انتہائی قابل اطلاق ہیں۔


انورٹر ویلڈنگ مشین
انورٹر ویلڈنگ مشین ایک چھوٹی، کمپیکٹ مشین ہے جو پورٹیبل ہے اور برقی رو کو تبدیل کرنے کے لیے مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ٹھوس الیکٹرانک حصوں کا استعمال کرتی ہے۔ یہ آسانی سے سائز والے ویلڈرز میں اکثر ڈیجیٹل فنکشن ہوتے ہیں، جس سے آرک کنٹرول کو اسٹک ویلڈر اور دیگر روایتی ویلڈنگ مشینوں سے زیادہ آسان ہوتا ہے۔
انورٹر ویلڈرز سلکان پر مبنی ٹیکنالوجی کے ساتھ بنائے گئے ہیں، جو انہیں بھاری ایلومینیم یا کاپر ٹرانسفارمرز کے مقابلے میں ہینڈل کرنا آسان بناتا ہے، جو معیاری ویلڈرز سے واقف ہیں۔ انورٹر ویلڈنگ ٹیکنالوجی انتہائی قابل اعتماد، پورٹیبل، اور اکثر زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے، خاص طور پر چھوٹے منصوبوں اور اشیاء کے لیے۔

Gas Shielded Welder

 

ویلڈر کا عمل

 

مرحلہ 1: دھات کی قسم کا تعین کریں جسے آپ ویلڈنگ کریں گے۔

● کاربن اسٹیل
ویلڈز کی اکثریت کاربن اسٹیل پائپ یا شیٹ میٹل پر مشتمل ہے۔ کاربن اسٹیل (یا عام اسٹیل) بہت زیادہ گرمی کو سنبھال سکتا ہے۔ لہٰذا، ذیل میں دی گئی دیگر دھاتوں کے برعکس، یہ دھات بہت بخشنے والی ہوتی ہے جب کوئی نیا ویلڈر بہت زیادہ گرمی لگاتا ہے۔

● سٹینلیس سٹیل
جب گرمی سے نمٹنے کی بات آتی ہے تو سٹینلیس سٹیل ("SS") زیادہ نازک ہوتا ہے۔ سٹیل، کرومیم اور نکل پر مشتمل، مینوفیکچررز اس مرکب کو کھانے/مشروبات کے برتنوں اور بہت سی دوسری مصنوعات کے لیے استعمال کرتے ہیں، جس کی بڑی وجہ اس کی سنکنرن مخالف خصوصیات ہیں۔

 

مرحلہ 2: ایک موجودہ رینج قائم کریں جو تمام ممکنہ دھاتی موٹائیوں کا احاطہ کرے
دھات جتنی موٹی ہوگی، اتنا ہی زیادہ کرنٹ آپ کو اچھی دخول کے ساتھ جوائنٹ ویلڈ کرنے کی ضرورت ہے۔
چونکہ ویلڈنگ مشین کی قیمت اس بات پر منحصر ہوتی ہے کہ اس سے کتنا جوس پیدا ہوتا ہے، اس لیے آپ کو پہلے سے طے کرنا چاہیے کہ بیس میٹلز اور فکسچر کی زیادہ سے زیادہ موٹائی آپ اپنی دکان میں کس پر کام کرنے جا رہے ہیں۔


مرحلہ 3: فیصلہ کریں کہ آپ کہاں ویلڈنگ کریں گے۔
CO2/argon گیس جو MIG کے عمل کے ساتھ ویلڈ کے پگھلے ہوئے پڈل کو بچانے کے لیے استعمال کی جاتی ہے وہ اڑا دی جائے گی اور غیر موثر ہو جائے گی۔ اس مسئلے کے نتیجے میں آپ کے ویلڈز میں آکسیکرن اور پورسٹی ہوتی ہے۔
ہوا دار حالات میں جہاں شیلڈنگ گیس استعمال نہیں کی جا سکتی ہے، آپ ایم آئی جی مشین کو فلکس کورڈ موڈ میں تبدیل کرنے کے قابل ہونا چاہیں گے (یا سیدھے فلوکس کورڈ ویلڈر کا استعمال کریں)۔ لیپت تار ہر وہ چیز فراہم کرتی ہے جو آپ کو اچھی ویلڈ بنانے کے لیے درکار ہوتی ہے، بشمول شیلڈنگ، اس لیے گیس کی ضرورت نہیں ہے۔


مرحلہ 4: موازنہ کرنے کے لیے کلیدی خصوصیات کو سمجھنا
ویلڈر میں تقریباً 80 وولٹ کا OCV نارمل سمجھا جاتا ہے۔ ایک ویلڈر میں، یہ تقریباً 35 تک گر سکتا ہے، لیکن یہ کوئی بڑی بات نہیں ہے، کیونکہ ویلڈنگ کے ساتھ، جب آپ ٹرگر کو کھینچتے ہیں تو قوس عام طور پر بغیر کسی ہلچل کے شروع ہوتا ہے۔

 

مرحلہ 5: تعین کریں کہ کیا آپ کو کمپریسڈ گیسیں استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
مختلف گیسیں (CO2، آرگن، آکسیجن، وغیرہ) یا گیسوں کے مرکب مختلف ویلڈنگ کے عمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
MIG ویلڈز کے لیے، آپ کو جس قسم کی گیس کی ضرورت ہے اس کا انحصار عمل، بیس میٹل، ویلڈنگ کی پوزیشن اور ماحولیاتی حالات پر ہوتا ہے۔ استعمال ہونے والی گیسوں میں آرگن، CO2، ہیلیم، آکسیجن، اور نائٹروجن، یا ان گیسوں کے مرکب شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، آرگن اور CO2 کا مرکب عام ہے۔

 

 
درخواست میں ہائی کرنٹ اور کم کرنٹ مگ ویلڈر کے درمیان فرق

 

ہائی کرنٹ اور کم کرنٹ MIG ویلڈرز کے درمیان بنیادی فرق ان کے ایمپریج آؤٹ پٹ میں ہے، جو کہ کچھ ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے ان کی مناسبیت کو متاثر کرتا ہے۔

اعلی موجودہ MIG ویلڈرز میں عام طور پر 200 amps یا اس سے زیادہ کا ایمپریج آؤٹ پٹ ہوتا ہے اور یہ موٹے مواد جیسے ساختی اسٹیل، بھاری سامان اور بڑے پائپوں کی ویلڈنگ کے لیے بہتر ہوتے ہیں۔ وہ گہری رسائی فراہم کرتے ہیں اور موٹی دھاتوں پر مضبوط اور پائیدار ویلڈ بنا سکتے ہیں۔ اعلی موجودہ MIG ویلڈر عام طور پر بھاری ڈیوٹی صنعتی ترتیبات میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے جہاز سازی، تعمیر، اور مینوفیکچرنگ۔

کم موجودہ MIG ویلڈرز، عام طور پر 150 amps یا اس سے کم ایمپریج آؤٹ پٹ رکھتے ہیں اور یہ پتلے مواد جیسے شیٹ میٹل، ایلومینیم اور سٹین لیس سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے بہتر ہیں۔ وہ ویلڈنگ کے عمل پر زیادہ کنٹرول اور درستگی فراہم کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں کلینر اور زیادہ جمالیاتی طور پر خوشنما ویلڈ ہوتے ہیں۔ کم موجودہ MIG ویلڈر عام طور پر آٹوموٹو کی مرمت، گھر کی بہتری اور DIY پروجیکٹس میں استعمال ہوتے ہیں۔

اعلی کرنٹ اور کم کرنٹ MIG ویلڈر کے درمیان بالآخر ویلڈنگ کی مخصوص ایپلی کیشن اور مواد پر منحصر ہوتا ہے۔ غلط قسم کے ویلڈر کا انتخاب کرنے کے نتیجے میں ویلڈ کا معیار خراب ہو سکتا ہے یا ویلڈ ہونے والی دھات کو بھی نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اس لیے، کسی خاص کام کے لیے MIG ویلڈر کو منتخب کرنے سے پہلے کسی ویلڈنگ پروفیشنل سے مشورہ کرنا یا مینوفیکچرر کی وضاحتیں دیکھنا ضروری ہے۔

اعلی موجودہ MIG ویلڈر ہیوی ڈیوٹی صنعتی ایپلی کیشنز اور موٹی دھاتوں کے لیے بہترین موزوں ہیں، جب کہ کم موجودہ MIG ویلڈر گاڑیوں کی مرمت، گھر کی بہتری، اور پتلی دھاتوں پر مشتمل DIY منصوبوں کے لیے بہترین موزوں ہیں۔ اعلی اور کم موجودہ MIG ویلڈرز کے درمیان فرق کو سمجھنے سے اس بات کو یقینی بنانے میں مدد مل سکتی ہے کہ کام کے لیے صحیح ٹول کا انتخاب کیا گیا ہے، جس کے نتیجے میں اعلیٰ معیار اور پائیدار ویلڈز ہوتے ہیں۔

 

ویلڈر کے اجزاء

 

بجلی کی فراہمی
پاور سپلائی کسی بھی ایم آئی جی مشین کا بنیادی حصہ ہے کیونکہ یہ بہت سے متغیرات کو کنٹرول کرتی ہے۔ کچھ MIG مشینیں جو قیمت پر بنائی جاتی ہیں ان میں ابتدائی افعال اور صلاحیتیں ہوتی ہیں۔ ان میں سے بہت سی مشینیں کم سے زیادہ ایمپریج آؤٹ پٹ پر چلتی ہیں۔ ان کے پاس کم ڈیوٹی سائیکل ہوتے ہیں اور اکثر بجلی کے ذرائع میں ایلومینیم وائنڈنگ استعمال کرتے ہیں۔

 

ٹارچ
مشعل کو ویلڈنگ گن بھی کہا جاتا ہے۔ سستے MIG ویلڈر کے ساتھ فراہم کی جانے والی بندوقیں صرف اس مخصوص برانڈ کی ویلڈنگ مشین کی ملکیت ہیں۔ نتیجے کے طور پر، MIG ٹارچ ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء عام نہیں ہیں، اور اصل ویلڈنگ ٹارچ کے معیار میں کم سے کم استحکام ہے۔ یہ ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔

 

ویلڈنگ کی تار
ویلڈنگ کی تار ویلڈنگ کے عمل میں بہت اہم ہے۔ اچھے معیار کے MIG ویلڈنگ وائر کا انتخاب کرنا اکثر مشکل ہوتا ہے۔ سستی کیبلز میں نقصان دہ تانبے کی کوٹنگ ہوتی ہے اور بعض اوقات یہ تاریں ان پر زنگ لگ کر فروخت ہوتی ہیں۔ تار کے قطر کی رواداری مستقل نہیں رہتی ہے اور اس کے نتیجے میں تار کی بے قاعدہ خوراک ہوتی ہے۔ یہ آخر کار پیٹھوں کو جلانے کا باعث بنے گا اور رابطہ کے نکات کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی جس پر پیسہ خرچ ہوتا ہے۔ اس کے بعد آپ پیداوار کا وقت کھو دیں گے کیونکہ کارکن سارا دن مشین کے مسائل کو ٹھیک کر رہے ہیں۔

 

ارتھ کلیمپ یا گراؤنڈ کلیمپ
ویلڈنگ محض ایک برقی سرکٹ بناتی ہے۔ کورس مکمل کرنے کے لیے زمین کا ایک اچھا کنکشن ضروری ہے۔ یہ مسئلہ ارتھ کلیمپ رکھنے سے حل ہوتا ہے جس کے رابطے کے روشن چہرے ہوتے ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ ساتھ گراؤنڈ کلیمپ پر آرکس بننا مشین کے کام میں رکاوٹ بنے گا۔

 

نیچے کی لکیر
کام کرنے کے عمل کے بارے میں گہرائی سے تفصیل عام طور پر ایم آئی جی ویلڈنگ مشینوں کی فروخت کے لیے انجینئرنگ مشینوں کے ذریعے پائی جاتی ہے۔ اس کے باوجود، ایک ویلڈر کو ہموار آپریشن کے لیے ان بنیادی باتوں کو ذہن میں رکھنا چاہیے۔

 

اپنے ویلڈر کی زندگی کو بڑھانے کے لیے نکات

 

 

ویلڈنگ کی دنیا میں، ویلڈر ورک ہارسز ہیں جو خام دھات کو ویلڈڈ شاہکار میں تبدیل کرتے ہیں۔ وہ زبردست طاقت اور درستگی کا استعمال کرتے ہیں، خلا کو پُر کرتے ہیں اور دھاتوں کو غیر معمولی نفاست کے ساتھ ملاتے ہیں۔ تاہم، کسی بھی پیچیدہ مشینری کی طرح، ویلڈرز کو اپنی بہترین کارکردگی جاری رکھنے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔

دیکھ بھال محض ایک غیر معمولی کام نہیں ہے۔ یہ ذمہ دار ویلڈنگ کے طریقوں کا ایک اہم پہلو ہے۔ دیکھ بھال کو نظر انداز کرنے سے نہ صرف آپ کے ویلڈنگ کے سامان کی عمر کم ہوتی ہے بلکہ حفاظتی خطرات بھی لاحق ہوتے ہیں۔ ویلڈرز، اپنی تیز برقی رو اور شدید گرمی کے ساتھ، لمبی عمر اور محفوظ آپریشن دونوں کو یقینی بنانے کے لیے محتاط توجہ کا مطالبہ کرتے ہیں۔ آپ کی ویلڈنگ مشین کی زندگی کو بڑھانا کیوں ضروری ہے؟ وجوہات کثیر جہتی ہیں۔ سب سے پہلے، آرک ویلڈر ایک اہم سرمایہ کاری ہے، اور اس کی عمر کو طول دینا آپ کے مالی وسائل کی حفاظت کرتا ہے۔ یہ یقینی بنا کر کہ یہ کام کرنے کی بہترین حالت میں رہے، آپ بار بار تبدیلی یا مہنگی مرمت کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔

مزید یہ کہ، ایک اچھی طرح سے برقرار رکھنے والا ویلڈر مسلسل اعلیٰ معیار کے ویلڈ فراہم کرتا ہے۔ صنعتوں میں جہاں درستگی اور وشوسنییتا سب سے اہم ہے، جیسے ایرو اسپیس، تعمیرات اور مینوفیکچرنگ، یہ ایک مطلق ضرورت ہے۔ ویلڈر کی عمر اس کے تیار کردہ ویلڈز کی مستقل مزاجی اور معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اپنے ویلڈر کی زندگی کو بڑھانا بھی پائیداری کا عزم ہے۔ فضلہ کو کم سے کم کرکے اور پرانے آلات کو ٹھکانے لگانے سے، آپ اپنے ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہیں اور ایک سرسبز مستقبل میں اپنا حصہ ڈالتے ہیں۔ یہ ویلڈنگ کے لیے ایک ذمہ دار اور ماحول دوست طریقہ ہے۔

 

 
ہماری فیکٹری

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co.,Ltd ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو خودکار ویلڈنگ کے سازوسامان اور H کے سائز کے اسٹیل کے سامان میں مہارت رکھتا ہے۔

ہمارے پاس خودکار ویلڈنگ انڈسٹری اور CNC پلازما کاٹنے کی صنعت میں کئی سالوں کا پیداواری تجربہ ہے۔

 

productcate-1-1

 

 
ہمارا سرٹیفکیٹ

 

202311161546512b3db0d08c8941c49613bd975bc11f2d
productcate-1-1
 
اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: ویلڈر ہونا کیا ہے؟

A: ویلڈر کیا کرتا ہے؟ ایک ویلڈر دھات کے پرزوں کو ایک ٹول کا استعمال کرتے ہوئے جوڑتا ہے جو شدید گرمی پیدا کرتا ہے۔ ایک ویلڈر دھاتی سطحوں کو پالش اور ہموار بھی کر سکتا ہے جسے وہ ایک ساتھ ویلڈ کرتے ہیں۔ وہ یا تو کمپیوٹر کا استعمال آلات کو دور سے کنٹرول کرنے کے لیے کریں گے یا دھات کے پرزوں کو کاٹنے یا جوڑنے کے لیے، سوراخ کو بھرنے یا دھات میں سیون ٹھیک کرنے کے لیے ہاتھ سے پکڑے گئے سامان کا استعمال کریں گے۔

سوال: MIG اور TIG ویلڈر میں کیا فرق ہے؟

A: MIG (Metal Inert Gas) ویلڈنگ اور TIG (Tungsten Inert Gas) ویلڈنگ دو مقبول ویلڈنگ کے عمل ہیں جو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ MIG ویلڈنگ نیم خودکار ہے، جہاں فلر مواد کو ویلڈنگ گن کے ذریعے مسلسل کھلایا جاتا ہے، اور یہ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔ TIG ویلڈنگ کے مقابلے میں یہ سیکھنا تیز اور آسان ہے، جو اسے ابتدائی اور پیداواری کام کے لیے مثالی بناتا ہے۔
دوسری طرف TIG ویلڈنگ ایک دستی عمل ہے جس میں زیادہ مہارت اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ویلڈ بنانے کے لیے ایک غیر قابل استعمال ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا استعمال کرتا ہے۔ TIG ویلڈنگ ویلڈ پر زیادہ کنٹرول فراہم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں کلینر اور اعلیٰ معیار کے ویلڈ ہوتے ہیں۔ یہ اکثر نازک جوڑوں اور پتلی مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

سوال: ویلڈنگ کرتے وقت عام حفاظتی احتیاطی تدابیر کیا ہیں؟

A: ویلڈنگ سے کئی خطرات لاحق ہوتے ہیں، اس لیے اپنی اور دوسروں کی حفاظت کے لیے حفاظتی احتیاطی تدابیر پر عمل کرنا بہت ضروری ہے۔ ان میں مناسب ذاتی حفاظتی سامان (PPE) پہننا شامل ہے، جیسے ویلڈنگ ہیلمٹ، دستانے، اور حفاظتی لباس۔ مزید برآں، آپ کو یہ یقینی بنانا چاہیے کہ کام کی جگہ اچھی طرح سے ہوادار ہو تاکہ نقصان دہ دھوئیں اور گیسوں کو سانس لینے سے بچایا جا سکے۔ آتش گیر مواد کو ہمیشہ ویلڈنگ کے علاقے سے دور رکھیں اور برقی جھٹکوں سے بچنے کے لیے گراؤنڈ کرنے کی مناسب تکنیک استعمال کریں۔

سوال: میں اپنی ضروریات کے لیے صحیح ویلڈنگ مشین کا انتخاب کیسے کروں؟

A: صحیح ویلڈنگ مشین کا انتخاب کئی عوامل پر منحصر ہے، بشمول دھات کی قسم جس کو آپ ویلڈنگ کریں گے، مواد کی موٹائی، مطلوبہ ویلڈ کا معیار، اور آپ کا بجٹ۔ MIG ویلڈر عام طور پر ابتدائی افراد کے لیے زیادہ ورسٹائل اور استعمال میں آسان ہوتے ہیں، جبکہ TIG ویلڈر زیادہ کنٹرول فراہم کرتے ہیں اور اہم ایپلی کیشنز کے لیے بہتر موزوں ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ مشین کا انتخاب کرتے وقت پاور سورس (AC یا DC) اور ڈیوٹی سائیکل (ویلڈر کو آرام کی ضرورت سے پہلے دیئے گئے ایمپریج پر کام کرنے کا وقت) پر غور کریں۔

سوال: ویلڈنگ کے عام نقائص کیا ہیں اور میں ان سے کیسے بچ سکتا ہوں؟

A: ویلڈنگ کے عام نقائص میں پورسٹی، انڈر کٹس، اوور ہینگز اور دراڑیں شامل ہیں۔ Porosity اس وقت ہوتی ہے جب گیس کے بلبلے ویلڈ میں پھنس جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں سطح کھردری اور ناہموار ہوتی ہے۔ انڈر کٹس اور اوور ہینگز نامناسب تکنیک یا غلط سیٹنگز کی وجہ سے ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں ویلڈ کمزور اور غیر مستحکم ہوتا ہے۔ بہت زیادہ گرمی یا غلط ٹھنڈک کی وجہ سے دراڑیں پڑ سکتی ہیں، جس کی وجہ سے ویلڈ ٹوٹ جاتا ہے۔
6 ان نقائص سے بچنے کے لیے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کام کی جگہ صاف اور آلودگی سے پاک ہو۔ جس دھات اور موٹائی کو آپ ویلڈنگ کر رہے ہیں اس کے لیے صحیح فلر میٹریل اور سیٹنگز استعمال کریں۔ اچھی تکنیک کی مشق کریں اور اپنے آلات کو برقرار رکھنے کے لیے مینوفیکچرر کی سفارشات پر عمل کریں۔ مزید برآں، ویلڈ کو سنبھالنے یا زور دینے سے پہلے اسے ٹھیک سے ٹھنڈا ہونے دیں۔

سوال: میں ویلڈنگ کے لیے سطح کو کیسے صاف اور تیار کروں؟

A: ایک مضبوط اور قابل اعتماد ویلڈ کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے لیے سطح کی صفائی اور تیاری بہت ضروری ہے۔ سطح سے کسی بھی زنگ، پینٹ، چکنائی یا دیگر آلودگیوں کو ہٹا کر شروع کریں۔ آپ اسے حاصل کرنے کے لیے تار برش، سینڈ پیپر، یا کیمیکل کلینر استعمال کر سکتے ہیں۔ ایک بار جب سطح صاف ہوجائے تو، کسی بھی تیز کناروں یا گڑھوں کو پیس لیں یا فائل کریں تاکہ وہ ویلڈ میں مداخلت نہ کریں۔ آخر میں، کسی بھی باقی باقیات کو ہٹانے کے لیے degreaser یا الکحل وائپ کا استعمال کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ سطح خشک اور نمی سے پاک ہو۔

سوال: ویلڈنگ کی تعریف کیا ہے؟

A: تعریف، اقسام اور عمل سیکھیں۔
ویلڈنگ گرمی، دباؤ، یا دونوں کا استعمال کرتے ہوئے دو یا زیادہ حصوں کو ملانے کا عمل ہے۔ یہ اکثر دھات، تھرمو پلاسٹک اور یہاں تک کہ لکڑی پر بھی کیا جاتا ہے۔ نتیجے میں جوڑ کو ویلڈمنٹ کے نام سے جانا جاتا ہے، اور جڑے ہوئے حصوں کو پیرنٹ میٹریل کے نام سے جانا جاتا ہے۔ ویلڈمنٹ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد کو فلر یا قابل استعمال کہا جاتا ہے۔

سوال: ویلڈنگ کی 3 اقسام کیا ہیں؟

A: ویلڈنگ کی تین سب سے عام اقسام ہیں - آرک، ایم آئی جی اور ٹی آئی جی ویلڈنگ۔ آئیے ایک قریبی نظر ڈالیں اور ان کے درمیان کچھ مماثلتوں اور اختلافات پر تبادلہ خیال کریں۔ آرک ویلڈنگ کو اسٹک ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے تینوں میں سب سے قدیم اور شاید سب سے زیادہ لاگت والی ہے۔

سوال: ویلڈنگ اتنی مضبوط کیوں ہے؟

A: جوائننگ کے طریقے کے طور پر ویلڈنگ کے فوائد اور نقصانات...
ویلڈنگ ایک اعلی طاقت جوڑ بناتی ہے۔ اگرچہ کچھ ساختی چپکنے والی چیزیں تیزی سے پکڑ رہی ہیں، کوئی دوسرا جوائن کرنے کا طریقہ ویلڈنگ جیسی اعلیٰ طاقت حاصل نہیں کر سکتا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ویلڈر دو دھاتی سطحوں کو پگھلاتا ہے اور دو ذیلی ذخیروں کو آپس میں جوڑتا ہے۔

سوال: کیا ویلڈنگ الیکٹریشن سے زیادہ مشکل ہے؟

A: ویلڈنگ بمقابلہ الیکٹریشن: ایک تفصیلی کیریئر موازنہ گائیڈ
اگرچہ ویلڈنگ اور الیکٹریشن دونوں کاموں میں مخصوص مہارتوں کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ یقینی طور پر کہنا مشکل ہے کہ ایک دوسرے سے زیادہ مشکل ہے۔ ویلڈنگ میں دھات جیسے مواد کے ساتھ کام کرنا شامل ہے اور مضبوط جوڑ بنانے میں درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ الیکٹریشن برقی نظام پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔

سوال: ویلڈر کی بنیادی ذمہ داریاں کیا ہیں؟

A: ایک ویلڈر کے طور پر، آپ کی بنیادی ذمہ داری مختلف ویلڈنگ کی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی حصوں کو ایک ساتھ جوڑنا ہے۔ اس میں مطلوبہ وضاحتیں اور رواداری کو سمجھنے کے لیے بلیو پرنٹس یا خاکوں کو پڑھنا اور ان کی تشریح کرنا شامل ہے۔ ویلڈرز کو ویلڈنگ کا مناسب طریقہ (جیسے MIG، TIG، SMAW وغیرہ) کو ویلڈنگ کیے جانے والے مواد، جوائنٹ کی قسم، اور مطلوبہ اطلاق کی بنیاد پر منتخب کرنا چاہیے۔ انہیں ورک پیس کو صاف کرکے اور اسے سائز میں کاٹ کر، ویلڈنگ کا سامان ترتیب دے کر، اور کام کرنے کے محفوظ ماحول کو یقینی بنا کر بھی تیار کرنا چاہیے۔ ویلڈ مکمل کرنے کے بعد، ویلڈر اپنے کام کا معائنہ کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ کوالٹی کے معیارات پر پورا اترتا ہے اور کوئی ضروری مرمت یا ایڈجسٹمنٹ کرتے ہیں۔

سوال: کون سی صنعتیں عام طور پر ویلڈرز کو ملازمت دیتی ہیں؟

A: ویلڈر صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں کام کرتے ہیں، بشمول تعمیر، مینوفیکچرنگ، آٹوموٹو، جہاز سازی، ایرو اسپیس، اور تیل اور گیس۔ ان صنعتوں میں، ویلڈرز ڈھانچے، مشینری اور آلات کو بنانے اور مرمت کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ کچھ ویلڈر مخصوص قسم کی ویلڈنگ میں مہارت رکھتے ہیں یا خاص مواد کے ساتھ کام کرتے ہیں، جس سے وہ ان صنعتوں میں مخصوص مواقع تلاش کر سکتے ہیں۔

سوال: ویلڈر کیا کرتا ہے؟

A: ایک ویلڈر اعلی گرمی اور دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے دھات کے حصوں کو جوڑتا ہے۔ ان کے فرائض میں بلیو پرنٹس کو پڑھنا، ویلڈنگ کا صحیح طریقہ منتخب کرنا، ورک پیس کی تیاری، ویلڈنگ کا سامان چلانا، اور تیار شدہ ویلڈ کا معائنہ کرنا شامل ہو سکتا ہے۔

سوال: ویلڈنگ کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

A: عام ویلڈنگ کے طریقوں میں MIG (Metal Inert Gas)، TIG (Tungsten Inert Gas)، Stick (Shielded Metal Arc Welding)، اور Flux-cored Arc Welding شامل ہیں۔ ہر طریقہ کے اپنے فوائد ہوتے ہیں اور بعض ایپلی کیشنز کے لیے بہترین موزوں ہے۔

سوال: ویلڈنگ کرتے وقت مجھے کون سی حفاظتی احتیاط کرنی چاہئے؟

A: حفاظتی احتیاطی تدابیر میں مناسب PPE (ذاتی حفاظتی سامان) جیسے ویلڈنگ ہیلمیٹ، دستانے اور حفاظتی لباس پہننا شامل ہے۔ دھوئیں کو سانس لینے سے بچنے کے لیے مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنانا، آتش گیر مواد کو کام کی جگہ سے دور رکھنا، اور گراؤنڈ کرنے کی مناسب تکنیک کا استعمال بھی اہم ہے۔

سوال: میں اپنی ضروریات کے لیے صحیح ویلڈنگ مشین کا انتخاب کیسے کروں؟

A: صحیح ویلڈنگ مشین کا انتخاب اس دھات کی قسم پر منحصر ہے جسے آپ ویلڈنگ کریں گے، مواد کی موٹائی، مطلوبہ ویلڈ کوالٹی، اور آپ کے بجٹ۔ ویلڈنگ مشین کا انتخاب کرتے وقت پاور سورس (AC یا DC) اور ڈیوٹی سائیکل پر غور کریں۔

سوال: میں ویلڈنگ کے لیے سطح کو کیسے صاف اور تیار کروں؟

A: ویلڈنگ کے لیے سطح کی صفائی اور تیاری میں زنگ، پینٹ، چکنائی، یا دیگر آلودگیوں کو ہٹانا شامل ہے۔ سطح کو صاف کرنے کے لیے تار برش، سینڈ پیپر یا کیمیائی کلینر کا استعمال کریں۔ اس کے بعد، ویلڈ کے ساتھ مداخلت کو روکنے کے لیے کسی بھی تیز کناروں یا burrs کو پیس لیں یا فائل کریں۔ آخر میں، کسی بھی باقی باقیات کو ہٹانے کے لیے degreaser یا الکحل وائپ کا استعمال کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ سطح خشک اور نمی سے پاک ہو۔

سوال: ویلڈنگ میں وینٹیلیشن کی کیا اہمیت ہے؟

A: ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے نقصان دہ دھوئیں اور گیسوں کو سانس لینے سے روک کر ویلڈرز کی صحت اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مناسب وینٹیلیشن بہت ضروری ہے۔ اچھا وینٹیلیشن سسٹم ہوا سے چنگاریوں اور گرم ذرات کو ہٹا کر آگ کے خطرے کو کم کرنے میں بھی مدد کر سکتا ہے۔

سوال: میں عام ویلڈنگ کے مسائل کو کیسے حل کروں؟

A: عام ویلڈنگ کے مسائل کو حل کرنے میں مسئلے کی بنیادی وجہ کی نشاندہی کرنا اور مناسب حل کا اطلاق کرنا شامل ہے۔ عام مسائل میں پورسٹی، انڈر کٹ اور دراڑیں شامل ہیں۔ ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا، ورک پیس کی صفائی، اور صحیح فلر میٹریل کا استعمال ان مسائل کو حل کرنے کے کچھ طریقے ہیں۔

ہم اپنی معیاری مصنوعات اور اچھی سروس کے لیے چین میں معروف ویلڈر مینوفیکچررز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں تیار کردہ اپنی مرضی کے مطابق ویلڈر خریدنے کے لئے آزاد محسوس کریں۔ مزید معلومات کے لیے، ابھی ہم سے رابطہ کریں۔