روبوٹ کے لئے اسٹیل ویلڈنگ ٹیبل
روبوٹ کے لئے اسٹیل ویلڈنگ ٹیبلایک ہیوی-ڈیوٹی، ہائی-ریگیڈیٹی ویلڈنگ پلیٹ فارم ہے جو خودکار آپریشنز میں ویلڈنگ روبوٹس یا بڑے ہینڈلنگ روبوٹس کے ساتھ تعاون کرنے کے لیے بہترین طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ نہ صرف ورک پیس کے لیے پوزیشننگ کا حوالہ فراہم کرتا ہے بلکہ روبوٹ سسٹمز، باہمی تعاون، اور طویل مدتی استحکام کے ساتھ ہموار انضمام پر بھی توجہ مرکوز کرتا ہے، اور روبوٹ ویلڈنگ یونٹس کا ایک بنیادی جزو ہے۔

مصنوعات کے پیرامیٹرز

مصنوعات کی پیداوار
خام مال کا انتخاب اور قبل از علاج (بنیادی گارنٹی)
- مواد کا انتخاب:HT200/HT250 گرے کاسٹ آئرن کو ترجیح دیں۔ بڑے پلیٹ فارمز کے لیے، QT450 ڈکٹائل آئرن (بہتر سختی کے ساتھ) استعمال کیا جاتا ہے۔ خام مال کے ساتھ مادی ٹیسٹ رپورٹس بھی ہونی چاہئیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کاربن کا مواد 2.8%-3.2% اور سلفر اور فاسفورس کا مواد 0.05% سے کم یا اس کے برابر ہے۔
- پری علاج کے عمل:
1. کاٹنا: CNC شعلہ کاٹنے کو پلیٹ فارم کے سائز (مثلاً 1500×2000mm) کے مطابق اپنایا جاتا ہے، 5-10mm کے مشینی الاؤنس کے ساتھ۔
2. بڑھاپے کا علاج: معدنیات سے متعلق اندرونی تناؤ کو ختم کرنے اور بعد میں ہونے والی خرابی سے بچنے کے لیے 28 دن سے زیادہ (یا 4 گھنٹے کے لیے کمپن کی عمر بڑھنا)۔
3. سطح کی صفائی: شاٹ بلاسٹنگ کا استعمال آکسائیڈ کے ترازو اور زنگ کو دور کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سطح کی کھردری Ra 12.5μm سے کم یا اس کے برابر ہو۔

بنیادی ساختی پروسیسنگ (کلیدی صحت سے متعلق مرحلہ)
- مرحلہ 1: کھردرا مشینی
- کاسٹ آئرن کی پلین ملنگ کے لیے گینٹری ملنگ مشین کا استعمال کریں، اوپری اور نچلی سطحوں پر 2-3 ملی میٹر کا مشینی الاؤنس چھوڑ کر چپٹا پن کی خرابی 3mm/m سے کم یا اس کے برابر ہو؛
- ڈرلنگ: T- سلاٹس/پوزیشننگ ہولز کے ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق، ±0.1 ملی میٹر کے یپرچر کی خرابی کے ساتھ ریفرنس ہولز پر کارروائی کرنے کے لیے CNC ڈرلنگ مشین کا استعمال کریں۔
- مرحلہ 2: مشینی ختم کریں۔
- سطح کی پیسنا: 0.03mm/m سے کم یا اس کے برابر (قومی معیاری گریڈ 0) اور سطح کی کھردری Ra 3.2μm سے کم یا اس کے مساوی حتمی فلیٹنس حاصل کرنے کے لیے "متعدد پیسنے کے طریقہ کار" کے ساتھ ایک اعلی-سرفیس گرائنڈر کا استعمال کریں۔
- T- سلاٹ پروسیسنگ: تین-اسٹیج ملنگ کے لیے ایک خصوصی T- سلاٹ ملنگ کٹر استعمال کریں (رف ملنگ، نیم-فائنش ملنگ، فائن ملنگ)، سلاٹ کی چوڑائی کی خرابی ±0.05 ملی میٹر، سلاٹ کی چوڑائی کی خرابی اور دیوار سے 1 ملی میٹر کے برابر فاصلہ اور غلطی۔ کھڑا ہونا 0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر؛
- پوزیشننگ ہول/تھریڈڈ ہول پروسیسنگ: پوزیشننگ ہولز (پوزیشننگ پنوں کے ساتھ استعمال کے لیے) پر کارروائی کرنے کے لیے CNC بورنگ مشین اور M16/M20 تھریڈڈ ہولز پر کارروائی کرنے کے لیے ٹیپنگ مشین کا استعمال کریں، گریڈ 6H کے دھاگے کی درستگی کو یقینی بناتے ہوئے

صحت سے متعلق معائنہ اور تصحیح (کور کوالٹی کنٹرول اسٹیج)
- کلیدی معائنہ کی اشیاء:
1. ہموار پن: گرڈ کے طریقہ کار کے مطابق پتہ لگانے کے لیے اتفاقی سطح یا لیزر انٹرفیرومیٹر کا استعمال کریں (ہر 200 ملی میٹر پر ایک پیمائشی نقطہ)۔ زیادہ-برداشت کے حصوں کو دستی سکریپنگ کے ذریعے درست کیا جاتا ہے (اسکریپنگ پوائنٹس 20 پوائنٹس/25cm² سے زیادہ یا اس کے برابر)؛
2. جہتی درستگی: T- سلاٹ کے طول و عرض کا پتہ لگانے کے لیے ورنیئر کیلیپرز اور گہرائی کے گیجز کا استعمال کریں، اور تھریڈ گیجز کا استعمال کریں تاکہ تھریڈڈ ہولز کی موافقت کی جانچ کی جا سکے۔
3. ظاہری شکل کا معائنہ: کوئی ریت کے سوراخ یا ہوا کے سوراخ نہیں (ایپرچر 1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر اور 3 فی مربع میٹر سے کم یا اس کے برابر)، اور کوئی دراڑ نہیں (مقناطیسی ذرات کے معائنہ سے پتہ چلا)۔
- تصحیح کے طریقے:مقامی پیسنے یا دستی سکریپنگ کا اطلاق زیادہ رواداری والے حصوں پر کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام جہات GB/T 22095-2008 کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔

سطح کا علاج اور آلات اسمبلی (تیار مصنوعات کی تکمیل)
- سطح کا علاج:
- اینٹی-زنگ کا علاج: اینٹی-رسٹ پرائمر + ٹاپ کوٹ (صنعتی سرمئی/پیلا) سپرے کریں، جس کی فلم موٹائی 80μm سے زیادہ یا اس کے برابر ہو اور چپکنے والی سطح 2 تک پہنچ جائے (کراس-کاٹ کے طریقہ سے تجربہ کیا گیا)؛
- کام کرنے والی سطح کی حفاظت: کچھ اعلیٰ-پلیٹ فارم سیاہ کرنے کا علاج یا کروم پلیٹنگ (T- سلاٹ کی اندرونی دیوار) پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے اپناتے ہیں۔
- آلات اسمبلی:
- لوکٹنگ پن، لاکنگ بولٹ، اور ایڈجسٹ فٹ (لیول ببل کے ساتھ) انسٹال کریں۔ پاؤں کی ایڈجسٹمنٹ کی حد ±5 ملی میٹر ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پلیٹ فارم کو لیول کیلیبریٹ کیا جا سکے۔
- لچکدار فکسچر انٹرفیس (جیسے D16/D28 لوکیشن ہولز) کو جمع کریں، اور معاون لوازمات فراہم کریں جیسے کہ فکسچر کو جوڑنے والے بولٹ اور گسکیٹ۔

فیکٹری معائنہ اور پیکیجنگ (ڈیلیوری سے پہلے آخری مرحلہ)
- فیکٹری معائنہ:ایک "مصنوعات کے معائنہ کی رپورٹ" جاری کریں جس میں کلیدی ڈیٹا جیسے ہموار پن، جہتی درستگی، اور مواد شامل ہوں۔ نمونے لینے کے معائنے کا تناسب 30% سے زیادہ یا اس کے برابر ہے (بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے)؛
- پیکیجنگ تحفظ:
- کام کرنے والی سطح PE حفاظتی فلم + کرافٹ پیپر سے ڈھکی ہوئی ہے، اور کونوں کو فوم کارنر پروٹیکٹر سے لپیٹا گیا ہے۔
- لکڑی کے پیکنگ باکسز (برآمد کے معیارات پر پورا اترتے ہیں) جھٹکوں کے ساتھ-اندر سے بھرے ہوئے جھاگ کو یقینی بنانے کے لیے کہ نقل و حمل کے دوران کوئی خرابی یا تصادم نہ ہو۔

بنیادی ایپلی کیشنز
--روبوٹ کے لئے اسٹیل ویلڈنگ ٹیبل
★روبوٹ ویلڈنگ ورک سٹیشن: فکسڈ یا پوزیشنر-مربوط روبوٹ ویلڈنگ کے لیے ایک بینچ مارک پلیٹ فارم کے طور پر کام کرنا،روبوٹ کے لئے اسٹیل ویلڈنگ ٹیبلساختی حصوں، فریموں، چیسس وغیرہ کو ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
★روبوٹ ہینڈلنگ اور لوڈنگ/ان لوڈنگ: روبوٹ کو بڑی ورک پیس کو پکڑنے، رکھنے اور پوزیشن میں رکھنے کے لیے ایک مستحکم اور درست حوالہ کی سطح فراہم کرنا۔
★ لچکدار مینوفیکچرنگ سیل (FMC): سیل کے اندر مشترکہ کام کرنے والے بینچ مارک کے طور پر کام کرتے ہوئے، یہ مختلف عمل جیسے کہ ویلڈنگ، معائنہ اور پیسنے کو مکمل کرنے کے لیے متعدد روبوٹس کے ساتھ تعاون کرتا ہے۔
★خودکار پروڈکشن لائن انٹیگریشن: پروڈکشن لائن میں ورک سٹیشن کے طور پر کام کرنا، یہ خودکار ٹرانسفر کے دوران ورک پیس کی مستقل پوزیشننگ کو یقینی بناتا ہے۔


مصنوعات کا پیکیج اور ٹرانسپورٹ

I. پیشہ ورانہ پیکجنگ کا عمل
ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک کثیر-سطح، اعلی-تحفظ صنعتی پیکیجنگ حل اپناتے ہیں۔روبوٹ کے لئے اسٹیل ویلڈنگ ٹیبلفیکٹری سے آپ کے ہاتھوں تک برقرار رہتا ہے۔
1. پری پروسیسنگ کا مرحلہ
◦ اینٹی-زنگ سے بچاؤ: ورک بینچ کی تمام درستگی-مشینڈ سطحوں اور معیاری لوازمات کو فیکٹری سے نکلنے سے پہلے خصوصی اینٹی-رسٹ آئل کے ساتھ لیپ کیا جاتا ہے اور سمندری نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران نمی کے کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے روکنے کے لیے اینٹی-رسٹ پیپر/فلم سے لپیٹا جاتا ہے۔
2. اندرونی پیکیجنگ اور فکسیشن
◦ حسب ضرورت استر: پروڈکٹ کا مین باڈی اور تمام اجزاء (جیسے ماڈیول، کالم، لاکنگ پن وغیرہ) کو پوزیشن میں رکھا جاتا ہے اور اعلی-کثافت والے جھاگ، موتی کاٹن، یا اپنی مرضی کے مطابق لکڑی کے پیلیٹ سے لپیٹا جاتا ہے۔
◦ سخت فکسیشن: نقل و حمل کے دوران کسی بھی حرکت اور تصادم کو ختم کرنے کے لیے پیکیجنگ باکس میں تمام حصوں کو مضبوطی سے طے کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ درست سطحیں اور کنارے برقرار رہیں۔
3. بیرونی پیکیجنگ کے معیارات
◦ مضبوط لکڑی کے ڈبے: مضبوط بند لکڑی کے خانے (کریٹس) جو برآمدی معیارات پر پورا اترتے ہیں بیرونی پیکیجنگ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
◦ بین الاقوامی تعمیل: دنیا بھر میں ہموار کسٹم کلیئرنس کو یقینی بنانے کے لیے لکڑی کے ڈبوں کو بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ "IPPC" لوگو سے دھویا اور نشان زد کیا جاتا ہے۔
◦ واضح لیبلنگ: باکس کے بیرونی حصے پر پروڈکٹ ماڈل، ٹکڑوں کی تعداد، مجموعی/خالص وزن، طول و عرض (لمبائی × چوڑائی × اونچائی) اور مرکز ثقل کی پوزیشن کے ساتھ نمایاں طور پر نشان لگا دیا گیا ہے۔ محفوظ ہینڈلنگ کی رہنمائی کے لیے بین الاقوامی طور پر قبول شدہ شبیہیں جیسے "اس سائیڈ اپ"، "کیپ ڈرائی" اور "ہینڈل ود کیئر" چسپاں ہیں۔
II قابل اعتماد ٹرانسپورٹیشن سروسز
ہم نقل و حمل کے لچکدار اور قابل اعتماد حل فراہم کرنے کے لیے متعدد معروف بین الاقوامی لاجسٹک کمپنیوں کے ساتھ تعاون کرتے ہیں۔
1. نقل و حمل کے طریقوں کا انتخاب
◦ کل حجم، وزن کی بنیاد پرروبوٹ کے لئے اسٹیل ویلڈنگ ٹیبلاور آپ کے وقت کے تقاضوں کے مطابق، ہم لچکدار طریقے سے سب سے زیادہ قیمت-موثر سڑک نقل و حمل، ریلوے نقل و حمل یا سمندری نقل و حمل کے حل کا بندوبست کر سکتے ہیں۔
2. ذمہ داری کی شقیں (عام طور پر مستعمل)
◦ EXW (Ex Works): آپ یا آپ کا نامزد فریٹ فارورڈر ہماری فیکٹری سے سامان اٹھائیں گے، اور آپ پک اپ کے بعد نقل و حمل کے خطرات اور اخراجات برداشت کریں گے۔
◦ CIF/FOB (لاگت، انشورنس اور فریٹ/بورڈ پر مفت): ہم منزل کی مقرر کردہ بندرگاہ تک گھریلو نقل و حمل اور سمندری نقل و حمل کا انتظام کرنے کے ذمہ دار ہوں گے۔ مخصوص خطرے کی تقسیم اور اخراجات دونوں فریقوں کے دستخط کردہ کاروباری معاہدے کے تابع ہوں گے۔
◦ دروازے-سے-دروازے کی خدمت: ہم ایک مکمل لاجسٹک حل فراہم کر سکتے ہیں، بشمول کسٹم کلیئرنس، اندرون ملک نقل و حمل وغیرہ، سامان کو آپ کے بتائے گئے حتمی پتے پر محفوظ طریقے سے پہنچانے کے لیے (اس سروس کے لیے علیحدہ کوٹیشن درکار ہے)۔
3. لوڈنگ، ان لوڈنگ اور پیک کھولنے کے لیے اہم تجاویز
◦ لوڈنگ اور ان لوڈنگ کا سامان: اتارنے کے لیے فورک لفٹ استعمال کرنے کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔ براہ کرم یقینی بنائیں کہ فورک ٹائنز مخصوص فورک لفٹ سلاٹس کے ساتھ منسلک ہیں یا پیکیجنگ باکس کے نچلے حصے میں لوڈ-بیئرنگ پیلیٹ ہیں۔
◦ حفاظتی انتباہات: پیکیجنگ باکس کو ایک ہی مقام پر اٹھانے کے لیے لفٹنگ رسی کا استعمال کرنا، اور شدید جھکاؤ یا تصادم سے بچنا سختی سے منع ہے۔

سروس کے بعد
فروخت کے بعد-سروس

ہم جامع اور بروقت تکنیکی مدد فراہم کرنے کا وعدہ کرتے ہیں اور فروخت کے بعد کی ضمانتیں-:
وارنٹی مدت:عام طور پر، 12 ماہ کی کوالٹی گارنٹی کی مدت فراہم کی جاتی ہے (آلات کی اہل قبولیت کی تاریخ سے شروع ہوتی ہے)۔ مواد یا مینوفیکچرنگ کے عمل سے پیدا ہونے والے نقائص کے لیے مفت مرمت یا متبادل کی پیشکش کی جاتی ہے۔
تکنیکی مدد:
ریموٹ رہنمائی: تنصیب اور استعمال کے دوران سوالات کے جوابات دینے کے لیے فون، WeChat یا ای میل کے ذریعے 7x24 گھنٹے تکنیکی مدد فراہم کی جاتی ہے۔
آن-سائٹ سروس: پیچیدہ تنصیب، کمیشننگ یا خرابیوں کے لیے، انجینئرز کو سائٹ پر-تکنیکی خدمات فراہم کرنے کے لیے بھیجا جا سکتا ہے (صورتحال کے لحاظ سے سفری اخراجات اٹھائے جا سکتے ہیں)۔
تربیتی خدمات: ضروریات کے مطابق، مصنوعات کے استعمال اور دیکھ بھال کے بارے میں تربیت گاہکوں کے آپریٹنگ اور دیکھ بھال کے اہلکاروں کے لیے فراہم کی جا سکتی ہے۔
لوازمات کی فراہمی:آلات کے پائیدار استعمال کو یقینی بنانے کے لیے تمام معیاری لوازمات (لاکنگ پن، سپورٹ بلاکس، کنیکٹنگ پلیٹس وغیرہ) اور کمزور پرزے طویل عرصے تک فراہم کیے جاتے ہیں۔
مرمت اور تبدیلی: پلیٹ فارم کی درست مرمت، پھٹے ہوئے پرزوں کی تبدیلی، اور نئے عمل کی ضروریات کے مطابق فنکشن کی توسیع اور تبدیلی جیسی خدمات فراہم کریں۔
کسٹمر کا جائزہ


اکثر پوچھے گئے سوالات
اکثر پوچھے گئے سوالات

01. آرڈر کے لیے لیڈ ٹائم کیا ہے؟
02. ویلڈنگ پلیٹ فارم کے لیے مواد کا انتخاب کیسے کریں۔
• لاگت-تاثریت اور عام بھاری بوجھ پر زور: اسٹرکچرل اسٹیل پلیٹ فارمز کا انتخاب کریں جو کافی تناؤ سے نجات کے علاج سے گزر چکے ہوں۔
03. کون سے ادائیگی کے طریقے تعاون یافتہ ہیں؟
04. آپ برآمد کے لیے کون سی دستاویزات فراہم کرتے ہیں؟
05. میں آرڈر کیسے کر سکتا ہوں؟
06. کیا ہمارے لیے آپ کی فیکٹری کا دورہ کرنا ممکن ہوگا؟
روبوٹ کے لئے اسٹیل ویلڈنگ ٹیبلروبوٹ کے جسم اور پیداوار کے عمل کو جوڑنے والا ایک "اہم پل" ہے۔ یہ روایتی ورک بینچز کے تصور سے بالاتر ہے اور آٹومیشن کے لیے پیدا ہونے والا "سسٹم انٹیگریشن بیس" ہے۔ اس کی قدر خود میں نہیں ہے، لیکن اس کی رہائی اور روبوٹ نظام کی مکمل صلاحیت کو یقینی بنانے کی صلاحیت میں ہے. اچھی طرح سے ڈیزائن اور مضبوطی سے تیار کردہ خصوصی ورک بینچ میں سرمایہ کاری کرنا ایک موثر، مستحکم اور قابل اعتماد روبوٹ ویلڈنگ یا ہینڈلنگ یونٹ بنانے کا بنیادی اور اہم مرحلہ ہے۔ انتخاب کرتے وقت، اس کی متحرک سختی، روبوٹ کے ساتھ انٹرفیس کی مطابقت، مینوفیکچرر کے سسٹم کے انضمام کے تجربے، اور طویل مدتی درستگی برقرار رکھنے کی صلاحیت پر توجہ مرکوز کی جانی چاہیے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: روبوٹ، چین، مینوفیکچررز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق سٹیل ویلڈنگ کی میز





