پلازما کٹنگ مشین کو ایک سادہ اور استعمال میں آسان عددی کنٹرول سسٹم کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ تیز رفتار ایئر فلو کو تیز درجہ حرارت پر نوزل سے جیٹ کیا جا سکے اور پھر ایک برقی کنڈکٹر تشکیل دیا جائے۔ جب کرنٹ گزرتا ہے تو کنڈکٹر ایک اعلی درجہ حرارت والا پلازما قوس بناتا ہے۔ قوس کی گرمی سے ورک پیس کے کٹے ہوئے حصے پر موجود دھات جزوی طور پر پگھل جاتی ہے (اور بھاپ بن جاتی ہے) اور پگھلی ہوئی دھات تیز رفتار پلازما بہاؤ کی طاقت سے بہہ جاتی ہے تاکہ کاٹنے کا طریقہ بن جائے۔ گول ہوا کے بہاؤ کی ٹیکنالوجی سے تشکیل پانے والی پتلی اور مستحکم پلازما قوس نے تصدیق کی کہ تمام موصلی دھاتوں کو آسانی اور معاشی طور پر کاٹا جاسکتا ہے۔
پلازما کٹنگ مشین ایپلی کیشن مہارت. سی این سی پلازما کٹنگ کا استعمال کرتے وقت، کاٹنے کا معیار غیر مستحکم ہوتا ہے، اور پہننے والے پرزوں کو اکثر تبدیل کیا جاتا ہے۔ یہ پایا جاتا ہے کہ آپریشن کے دوران پلازما کٹنگ مشینوں کے استعمال میں صارفین معیاری نہیں ہوتے اور اس کے ساتھ ساتھ ان کے پاس کچھ تفصیلات بھی ہوتی ہیں۔ اگر آپ اس مسئلے پر توجہ نہیں دے سکتے تو ہم نے پلازما کٹنگ مشینوں کے ذریعہ استعمال کی جانے والی روزمرہ کی کچھ تکنیکوں کا خلاصہ پیش کیا ہے، امید ہے کہ آپ کو سہولت ملے گی: چھید نے اور کاٹنے کے بجائے کنارے سے جہاں تک ممکن ہو کاٹنا شروع ہونا چاہئے۔ نقطہ آغاز کے طور پر کنارے کا انتخاب کھپت والے حصے کی زندگی کو بڑھا دے گا۔ صحیح طریقہ یہ ہے کہ پلازما قوس شروع کرنے سے پہلے براہ راست ورک پیس کے کنارے پر نوزل کو نشانہ بنایا جائے۔
غیر ضروری "قوس (یا قوس رہنما)" وقت کو کم کریں۔ جب قوس شروع ہوتی ہے تو نوزل اور الیکٹروڈ کی کھپت نسبتا تیز ہوتی ہے۔ شروع ہونے سے پہلے کٹنگ ٹارچ کو کٹنگ میٹل واکنگ انٹرول میں رکھا جائے۔ نوزل پر زیادہ بوجھ نہ ڈالیں۔ نوزل کو اوور لوڈ کرنے کے لیے استعمال کریں (یعنی نوزل سے گزرنے والا آپریٹنگ کرنٹ)، جو جلد ہی نوزل کو نقصان پہنچادے گا۔ موجودہ شدت نوزل کے آپریٹنگ کرنٹ کا 95 فیصد ہونی چاہئے۔ مثال کے طور پر: 100اے نوزل کی موجودہ شدت 95اے مقرر کی جائے۔
ایک معقول کٹنگ فاصلہ کا انتخاب کریں۔ آپریٹنگ ہدایات کے تقاضوں کے مطابق، مناسب کٹنگ فاصلہ منتخب کریں۔ کاٹنے کا فاصلہ نوزل اور ورک پیس کی سطح کے درمیان فاصلہ ہے۔ چھیدتے وقت، وقفے کو عام کٹنگ فاصلے سے دوگنا استعمال کرنے کی کوشش کریں یا منتقل کرنے کے لئے پلازما قوس کا استعمال کریں۔ بڑی اونچائی. پرفوریشن کی موٹائی مشین سسٹم کی قابل اجازت حد کے اندر کاٹ دی جائے، اور اسٹیل پلیٹ جو آپریٹنگ موٹائی سے تجاوز کرتی ہے اسے ختم نہیں کیا جا سکتا۔ عام پرفوریشن موٹائی عام کٹ موٹائی کا 1/2 ہے.
کاٹنے والی ٹارچ اور قابل استعمال حصوں کو صاف رکھنے کی کوشش کریں۔ ٹارچ اور قابل استعمال حصوں پر تمام گندگی پلازما نظام کے کام کو بہت متاثر کرے گی۔ قابل خرچ پرزوں کو تبدیل کرتے وقت، انہیں صاف فلانل پر رکھیں، کاٹنے والی ٹارچ کی جڑنے والی پسلیوں کی جانچ کریں، اور الیکٹروڈ رابطہ سطح اور نوزل کو ہائیڈروجن پیرآکسائڈ کلینر سے صاف کریں۔