1. بنیادی اجزاء کو سمجھیں
ورک بینچ: ورک بینچ ایک گرڈ پلیٹ کی شکل کو سوراخوں کے ساتھ اپناتا ہے ، اور سوراخ کا قطر D28 اور D16 ہے۔ اعلی صحت سے متعلق جدول پر ، D28 راؤنڈ سوراخ یکساں طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں ہر 100 ملی میٹر یا D16 گول سوراخوں کو یکساں طور پر ہر 50 ملی میٹر تقسیم کیا جاتا ہے۔
فنکشنل ماڈیولز: پوزیشننگ بلاکس ، دائیں زاویہ بلاکس ، کالم ، صوابدیدی زاویہ ایڈجسٹمنٹ بلاکس ، وی کے سائز والے بلاکس ، پن ، مختلف کوئیک کلیمپ ، فرق ایڈجسٹمنٹ پلیٹوں اور مختلف معاون ماڈیولز سمیت۔
2. آپریشن اقدامات
ورک پیس کے سائز اور شکل کا تعین کریں: ورک پیس کے سائز اور شکل کے مطابق مناسب ورک بینچ اور ماڈیول کا انتخاب کریں۔
ورک بینچ کو جمع کریں: ضرورت کے مطابق ورک بینچ کو الگ کریں ، اور ورکنگ ایریا کو بڑھانے کے لئے متعدد ورک بینچ کا استعمال کریں۔
پوزیشننگ ماڈیول انسٹال کریں: ورک پیس کی درست پوزیشننگ کو یقینی بنانے کے لئے ورک بینچ پر ایک مقررہ دائیں زاویہ فریم بنانے کے لئے پوزیشننگ بلاکس ، دائیں زاویہ بلاکس اور دیگر ماڈیولز کا استعمال کریں۔
ورک پیس کو ٹھیک کریں: ورک بینچ پر ورک پیس کو مضبوطی سے ٹھیک کرنے کے لئے کلیمپنگ فکسچر کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈنگ کے دوران ورک پیس منتقل یا خراب نہیں ہوتا ہے۔
ایڈجسٹمنٹ اور معائنہ: ویلڈنگ سے پہلے ، چیک کریں کہ آیا ورک پیس کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام ویلڈنگ جوڑ آسانی سے رسائی حاصل کی جاسکتی ہے۔
3. آپریشن کی مہارت
فوری پوزیشننگ: ورک ٹیبل اور ماڈیول کے سائز پر پیمانے کا استعمال کرتے ہوئے ، مطلوبہ ٹولنگ پیمائش کے اوزار کے استعمال کے بغیر جلدی سے تعمیر کی جاسکتی ہے۔
لچکدار ایڈجسٹمنٹ: ماڈیولر ڈیزائن صارفین کو کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، ورک پیس کی شکل اور سائز کے مطابق جلدی ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
دوبارہ قابل استعمال: تمام ماڈیولز کو جدا کیا جاسکتا ہے اور بار بار استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے ٹولنگ مینوفیکچرنگ کی لاگت اور وقت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
اعلی صحت سے متعلق: ورک ٹیبل اور ماڈیولز کی اعلی پروسیسنگ صحت سے متعلق تین جہتی جگہ میں ورک پیس کی درست پوزیشننگ حاصل کرسکتی ہے۔
