روزانہ کی بحالی
1. ورک بینچ کی صفائی: دھول ، ویلڈنگ سلیگ اور تیل کو دور کرنے کے لئے نرم کپڑے یا برش سے باقاعدگی سے ورک بینچ کی سطح کا صفایا کریں۔ ویلڈنگ کے بعد ، کسی بھی باقیات کو آئل اسٹون سے آہستہ سے صاف کریں اور زنگ آلودگی کا تیل لگائیں۔
2. پوزیشننگ کے اجزاء کا معائنہ کرنا: نقصان ، زنگ ، یا اخترتی کے ل position پوزیشننگ بلاکس ، فکسچر اور دیگر اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ کسی بھی پریشانی کی فوری مرمت یا اس کی جگہ لے لیں۔
3. ٹکراؤ سے پرہیز کریں: ٹکرانے اور خروںچ سے بچنے کے ل use استعمال کے دوران نگہداشت کے ساتھ ورک بینچ کو سنبھالیں۔
4. مناسب اسٹوریج: جب توسیع شدہ ادوار کے استعمال میں نہ ہوں تو ، ورک بینچ کو صاف رکھیں ، زنگ آلودگی کا تیل لگائیں ، اور اگر ضروری ہو تو دھول کے ثبوت کے اقدامات کریں۔
باقاعدہ معائنہ
1. کنکشن چیک کریں: پلیٹ فارم کے ساختی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ڈھیلے پن کے ل the پلیٹ فارم کے رابطوں اور پیچ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔
2. انشانکن: ہم ہر سہ ماہی میں ایک جامع معائنہ کی سفارش کرتے ہیں ، جس میں سطح کی درستگی ، چپٹا پن ، اور پوزیشننگ سوراخوں اور ٹی سلوٹ کی جہتی درستگی شامل ہے۔ بار بار استعمال والے پلیٹ فارم کے ل the ، معائنہ کے وقفے کو . 3.} زنگ کی روک تھام کو مختصر کیا جاسکتا ہے: ہر استعمال یا باقاعدگی سے ، زنگ کی روک تھام کے تیل یا پینٹ کی ایک پرت کو پلیٹ فارم کی سطح پر لگائیں ، خاص طور پر زنگ کا شکار علاقوں میں ، جیسے پوزیشننگ سوراخ اور ٹی سلوٹ۔
خصوصی حالات میں بحالی
1۔ مرطوب ماحول: اگر پلیٹ فارم مرطوب ماحول میں استعمال ہوتا ہے تو ، مورچا سے پاک رہنے کو یقینی بنانے کے لئے زنگ کی روک تھام پر اضافی توجہ دیں۔
2. سخت اثرات سے پرہیز کریں: پلیٹ فارم کی سطح کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے ل work براہ راست کام کی سطح یا دیگر پوزیشننگ اجزاء پر حملہ کرنے کے لئے ہتھوڑا یا دوسرے ٹولز کا استعمال نہ کریں۔
