1. ناقص ویلڈنگ کا معیار
کارکردگی: بار بار سرد ویلڈنگ ، پھیلاؤ اور برن تھرو .
وجہ:
غیر معقول پیرامیٹر کی ترتیب .
الیکٹروڈ پہننا یا آلودگی .
بچاؤ کے اقدامات:
ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو معقول حد تک سیٹ کریں اور ویلڈنگ کے مواد اور ورک پیس کی موٹائی کے مطابق موجودہ ، وولٹیج اور ویلڈنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں .
پہنے ہوئے یا آلودہ الیکٹروڈ کو باقاعدگی سے چیک کریں اور ان کی جگہ لیں .
2. ویلڈنگ نقائص
کارکردگی: کولڈ ویلڈز ، ویلڈ پل ، اٹھائے ہوئے پیڈ .
وجہ:
نامناسب ویلڈنگ پیرامیٹر کی ترتیب ، جیسے ویلڈنگ کرنٹ ، وولٹیج ، ویلڈنگ کی رفتار ، وغیرہ .
متضاد ویلڈنگ مواد ، جیسے ویلڈنگ تار ، ویلڈنگ کی چھڑی یا ویلڈنگ گیس .
بچاؤ کے اقدامات:
ویلڈنگ کے مواد اور ورک پیس کی موٹائی کے مطابق ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو معقول حد تک سیٹ کریں .
ویلڈنگ گیس کی پاکیزگی اور بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے مستقل معیار کے ویلڈنگ مواد کا استعمال کریں .
3. ویلڈنگ کریکس
کارکردگی: طول البلد دراڑیں ، ٹرانسورس کریکس ، آرک کرٹر کریکس ، وغیرہ . ویلڈنگ جوڑوں میں ظاہر ہوں .
وجہ:
ویلڈنگ کا تناؤ اور دیگر امپیریٹمنٹ عوامل ایک ساتھ مل کر کام کرتے ہیں .
ویلڈنگ کرنٹ بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہے ، اور تار کھانا کھلانے کی رفتار بہت تیز یا بہت سست ہے .
بچاؤ کے اقدامات:
ویلڈنگ کرنٹ اور رفتار . کو کنٹرول کرنے کے لئے مناسب ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کا انتخاب کریں
ویلڈنگ تناؤ . کو کم کرنے کے لئے پری ہیٹنگ اور بعد کے بعد کے علاج کا استعمال کریں
iv . سلیگ شمولیت
کارکردگی: ویلڈنگ . کے بعد ویلڈ کے اندر باقی غیر دھاتی شمولیت
وجہ:
ویلڈنگ . کے دوران سلیگ کو ہٹائے بغیر ویلڈنگ جاری رکھیں
ویلڈنگ کرنٹ بہت چھوٹا ہے ، اور پگھلی ہوئی دھات اور سلیگ میں روانی کی کمائی . ہے
بچاؤ کے اقدامات:
احتیاط سے ویلڈ کے کنارے اور ویلڈ پرت کے درمیان سلیگ کو ہٹا دیں .
اس بات کا یقین کرنے کے لئے ایک مناسب ویلڈنگ کرنٹ کا انتخاب کریں کہ سلیگ مکمل طور پر . کو مکمل طور پر تیر سکتا ہے
V . نامکمل دخول
کارکردگی: ویلڈنگ . کے دوران مشترکہ کی جڑ مکمل طور پر داخل نہیں ہوتی ہے
وجہ:
نالی کا زاویہ چھوٹا ہے ، اسمبلی کا فرق چھوٹا ہے یا پہلو غلط ہے .
ویلڈنگ کرنٹ بہت چھوٹا ہے اور ویلڈنگ کی رفتار بہت تیز ہے .
بچاؤ کے اقدامات:
ایک مناسب نالی کا زاویہ اور اسمبلی فرق . کا انتخاب کریں
ویلڈنگ کرنٹ اور رفتار کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈ مکمل طور پر داخل ہے .
6. آرک خروںچ
کارکردگی: نالی کے باہر بیس میٹریل پر آرسنگ یا آرکنگ کی وجہ سے مقامی نقصان .
وجہ: نامناسب ویلڈنگ آپریشن .
بچاؤ کے اقدامات:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ثانوی ویلڈنگ سرکٹ برقرار ہے .
ویلڈر کو مہارت اور درست طریقے سے کام کرنا چاہئے .
7. سردی سکڑیں کھولیں
کارکردگی: استحکام کے دوران پگھلے ہوئے دھات کے ذریعہ تیار کردہ سوراخ .
وجہ: پگھلے ہوئے تالاب کی ویلڈنگ اور ناہموار ٹھنڈک کی رفتار کے دوران تیز تر آرک بجھا رہا ہے .
بچاؤ کے اقدامات:
آرک کو بجھاتے وقت اچانک نہ رکیں ، اور پگھلے ہوئے تالاب کو مناسب طریقے سے بھریں .
ویلڈنگ . کے لئے دو نکاتی دخول کا طریقہ استعمال کریں
8. برن-تھرو
کارکردگی: ویلڈنگ . کے دوران ویلڈ میں ایک یا زیادہ جگہوں پر تشکیل شدہ پرفوریشنز
وجہ: ویلڈنگ کرنٹ بہت بڑا ہے اور ویلڈنگ کا وقت بہت لمبا ہے .
بچاؤ کے اقدامات:
ضرورت سے زیادہ موجودہ اور بہت لمبی ویلڈنگ . سے بچنے کے لئے ویلڈنگ موجودہ اور وقت کو ایڈجسٹ کریں
9. ویلڈنگ کے سازوسامان کی بجلی کی ناکامی
کارکردگی: ویلڈنگ مشین شروع نہیں کی جاسکتی ہے ، بجلی کی فراہمی غیر مستحکم ہے ، اور ویلڈنگ کرنٹ غیر معمولی ہے .
وجہ: پاور لائن کی ناکامی ، ویلڈنگ بجلی کی ناکامی .
بچاؤ کے اقدامات:
بجلی کی فراہمی مستحکم ہے تاکہ بجلی کی فراہمی مستحکم ہو .
ویلڈنگ کی بجلی کی فراہمی کو باقاعدگی سے برقرار رکھیں اور وقت میں عمر بڑھنے والے حصوں کو تبدیل کریں .
