سامان کی بحالی اور معائنہ
1. باقاعدہ بحالی: سامان کی بحالی کا ایک تفصیلی منصوبہ تیار کریں اور مقررہ وقت کے وقفوں پر ویلڈنگ پوزیشنر پر جامع بحالی انجام دیں۔ اس میں مکینیکل ٹرانسمیشن کے پرزوں میں چکنا کرنے والا تیل شامل کرنا ، یہ چیک کرنا شامل ہے کہ آیا بجلی کے نظام کی لائنیں عمر بڑھنے یا خراب ہیں ، ہر جزو کے معمول کے عمل کو یقینی بنانا ، اور سامان کی ناکامی کی وجہ سے ہونے والے حفاظتی خطرات کو کم کرنا شامل ہیں۔
2. روزانہ معائنہ: ہر استعمال سے پہلے ، آپریٹر کو پوزیشنر پر معمول کے معائنے کرنی چاہیئے ، جیسے یہ جانچ پڑتال کرنا چاہئے کہ آیا حقیقت کی کلیمپنگ فورس کافی ہے ، چاہے پوزیشنر کی گردش اور جھکاؤ ہموار ہے ، اور چاہے حد سوئچ حساس اور موثر ہے۔ اگر پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، ان کے ساتھ بروقت نمٹا جانا چاہئے ، اور غلطیوں کے ساتھ سامان چلانے کے لئے سختی سے منع ہے۔
اہلکاروں کی تربیت اور انتظام
1. پیشہ ورانہ تربیت: کام کرنے والے اصول ، آپریشن کے طریقہ کار ، حفاظتی احتیاطی تدابیر وغیرہ سے واقف کرنے کے لئے ویلڈنگ کے عہدے داروں کو چلانے والے اہلکاروں کے لئے پیشہ ورانہ تربیت فراہم کریں۔ تربیت کے بعد ، ایک سخت تشخیص کیا جانا چاہئے ، اور صرف وہی لوگ جو تشخیص پاس کرتے ہیں وہ اپنی پوسٹیں اٹھا سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپریٹر کے پاس سامان کو محفوظ طریقے سے چلانے کے لئے ضروری مہارت اور علم موجود ہے۔
2۔ سیفٹی بیداری کی تعلیم: حفاظتی آگاہی کی تعلیم کی سرگرمیوں کو باقاعدگی سے انجام دیں ، آپریٹنگ طریقہ کار کی تعمیل کرنے کی اہمیت پر زور دیں ، آپریٹرز کو ویلڈنگ کے پوزیشنرز کے عمل میں حفاظتی خطرات اور غیر قانونی کارروائیوں کے سنگین نتائج اور اچھی حفاظت سے چلنے والی عادات کاشت کرنے دیں۔
آپریٹنگ وضاحتوں کا نفاذ
1. قواعد و ضوابط کی تعمیل کریں: آپریٹرز کو سامان کے آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنا چاہئے اور اسے آپریٹنگ طریقہ کار کو من مانی طور پر تبدیل نہیں کرنا چاہئے یا آپریٹنگ اقدامات کو آسان نہیں کرنا چاہئے۔ پوزیشنر کے آپریشن کے دوران ، آپریٹرز کے لئے یہ سختی سے منع ہے کہ وہ اپنے جسم کے کسی بھی حصے کو میکانی چوٹوں کو روکنے کے ل moving حرکت پذیر حصوں کی حرکت کی حد تک بڑھا سکے۔
2. معقول کلیمپنگ: جب ورک پیس کو کلیمپ کرتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورک پیس کو مضبوطی سے کلیمپ اور درست طریقے سے پوزیشن میں رکھا گیا ہے تاکہ بے گھر ہونے کے عمل کے دوران ڈھیلے ورک پیسوں یا کشش ثقل کے مرکز کی وجہ سے لوگوں کو گرنے اور زخمی کرنے سے بچا جاسکے۔ بڑے یا فاسد شکل والے ورک پیسوں کے ل the ، کلیمپنگ کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے مناسب معاون معاون آلات کا استعمال کیا جانا چاہئے۔
3. حفاظتی آلات مرتب کریں: غیر متعلقہ اہلکاروں کو ورکنگ ایریا میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے ویلڈنگ پوزیشنر کے آس پاس محافظ اور حفاظتی جال جیسے حفاظتی آلات مرتب کریں۔ ایک ہی وقت میں ، یہ آس پاس کے اہلکاروں کی حفاظت کے تحفظ کے لئے کسی حد تک ویلڈنگ اسپیٹر اور ورک پیس کے اثر کو بھی روک سکتا ہے۔
4. ہنگامی جواب: ایک جامع ہنگامی منصوبہ تیار کریں اور کسی ہنگامی صورتحال (جیسے سامان کی ناکامی ، آگ ، وغیرہ) کی صورت میں ہنگامی ردعمل کے اقدامات کو واضح کریں۔ ایک ہی وقت میں ، ہنگامی کارروائیوں کے عمل سے واقف ہونے کے لئے ہنگامی مشقوں کے لئے آپریٹرز کو باقاعدگی سے منظم کریں ، ہنگامی صورتحال کا جواب دینے کی ان کی صلاحیت کو بہتر بنائیں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ حادثے کے نقصانات کو کم کرنے کے لئے کسی ہنگامی صورتحال میں اقدامات کو تیزی سے اور مؤثر طریقے سے لیا جاسکتا ہے۔
